В последние время, часто приходится консультировать клиентов по вопросам выбора огнезащитных составов для обработки древесины, элементов конструкций и изделий из дерева. При этом, Я обратил внимание, на недостаточную проинформированность покупателей при выборе данного продукта. В этой статье, мы рассмотрим самые распространенные вопросы с которыми Я сталкиваюсь:

- какие бывают виды огнезащитных составов?
- как работает огнезащита?
- на какие группы и классы делится?
- какие ГОСТы и строительные нормы регламентируют ее применение?
- как контролировать качество огнезащитной обработки?

Я структурирую и выделю пункты, на которые надо обращать внимание при выборе огнезащитных составов для древесины.

Как выбрать огнезащиту для дерева?На украинском рынке представлено значительное количество огнезащитных составов и материалов для защиты древесины различных брендов, в разных ценовых диапазонах. При этом каждый производитель доказывает, что его состав лучше остальных. На этикетках часто пишут «красиво» завуалированную информацию, которая не отвечает данным сертификата МЧС и заключениям санэпидемстанции. К сожалению, большинство покупателей вообще не читают сертификаты, а покупают то, что им «навязывают» продавцы. А ведь, речь идет о безопасности Вашей СЕМЬИ, ДОМА, ИМУЩЕСТВА!!!

Пожалуй, начнем с рассмотрения критериев, которые необходимо учитывать при выборе огнезащитных составов, далее рассмотрим все эти требования более детально.

При покупке огнебиозащитных составов необходимо обратить внимание на:
- наличие сертификата соответствия и заключение санэпидемстанции;
- наличие регламента (если обработанный объект необходимо будет сдать пожарникам);
- группа огнезащитной эффективности;
- метод обработки древесины (согласно сертификату);
- расход состава;
- солевой или несолевой раствор;
- срок службы огнезащитного покрытия;
- возможность нанесения лакокрасочного покрытия (при необходимости);
- тонирует/не тонирует древесину, для контроля качества проведенных работ.

Также, советую, просчитать себестоимость обработки 1м², ведь часто бывает, что более дешевый состав требует большего расхода, что выливается в значительную стоимость обработки и длительному времени межслойной сушки (при нанесении состава кисточкой или краскопультом, за 1 раз дерево впитывает 150-180 грамм состава на 1м²). В себестоимость включите следующие параметры: стоимости материала, расход, группу огнезащитной эффективности и время потраченное на обработку.

1. Сертификат Соответствия, Заключение Санитарно-Эпидемологической Станции и Регламент Работ по Огнезащите.

Все огнезащитные составы и материалы должны иметь сертификат соответствия и заключения санитарно-эпидемиологической станции. Без этих документов продажа их на территории Украины - Запрещена!!!!

Обязательно, при покупке огнезащитного состава, требуйте у продавца предъявить сертификат соответствия. Изучая данный документ обратите внимание на группу огнезащитной эффективности, расход состава, метод нанесения и срок действия сертификата.

В соответствии с Указом №28 от 01.02.2005 «Про затвердження Переліку продукції, що підлягає обов'язковій сертифікації в Україні» огнезащитные покрытия и пропитки для древесины подлежат обязательной сертификации.


Регламент работ по огнезащите - это подробная инструкция по использованию огнезащитного состава, утвержденная департаментом МЧС Украины (при утверждении в МЧС регламенту присваивается идентификационный номер, который прописывается на титульной странице и выдается сопроводительное письмо с печатями МЧС Украины, о присвоении данного номера и регистрации регламента). Другими словами, если на огнезащитный состав имеется зарегистрированный Регламент, то МЧС Украины рекомендует его к применению. Компании, которые имеют лицензию на огнезащитную обработку, используют исключительно составы, на которые есть зарегистрированный Регламент. Наличие последнего намного облегчает процесс сдачи обработанного объекта пожарникам.

2. Как работает огнезащита для дерева

Дерево, как и любое органическое вещество, подвержено горению. Печально, но факт: средства, способного полностью уберечь древесину от воздействия огня, наука пока не изобрели. Все, что есть сегодня, позволяет затруднить возгорание и выиграть время на ликвидацию огня.
Для повышения огнестойкости древесины широко практикуют ее обработку специальными огнезащитными составами – антипиренами. В этом случае защита древесных материалов достигается путем введения в древесину необходимого количества химических веществ, способных препятствовать ее возгоранию.

Огнезащитное действие антипиренов обусловлено сочетанием различных физико-химических процессов, происходящих при воздействии пламени на древесину, оно базируется на:
- плавлении легкоплавких веществ, входящих в их состав (солей борной кислоты, солей фосфорной или кремниевой кислот);
- разложении веществ, которые выделяют газы, не поддерживающие горение (аммиак, сернистый газ);
- вспучивании. Вспененная оболочка препятствуют контакту огня с поверхностью древесины, а выделяющийся газ создает дополнительную защитную прослойку (составы на основе фосфороорганических соединений).


В первом случае при нагревании древесины образуется оплавленная пленка, ограничивающая доступ кислорода к поверхности. В результате – часть тепла расходуется на плавление антипиренов, что приводит к повышению температуры воспламенения древесины и следовательно, к её защите.

Во втором случае при разложении солей выделяются негорючие газы, которые оттесняют кислород с поверхности древесины и таким образом, препятствуют горению.

В третьем случае при нагревании активные элементы вспучиваются, образуя вокруг поверхности дерева своеобразную «шубку», которая препятствует контакту огня с поверхностью дерева. Все это приводит к подавлению процессов воспламенения древесины и замедлению распространения пламени по поверхности деревянной конструкции, что и является целью огнезащиты.

В большинстве огнезащитных составов содержится помимо антипиренной составляющей еще антисептик (биоцидная добавка), который предотвращает биопоражения  древесины: появление плесени, гнили, синевы, и жуков-древоточцев. Такие составы еще называют «Огнебиозащита для древесины»

 

3. Типы огнезащитных составов. Солевые и не солевые пропиточные составы.

Все средства, используемые для огнезащиты древесины, условно можно разделить на огнезащитные покрытия (лаки, эмали, пасты, обмазки) и огнезащитные пропиточные составы (пропитки). Там, где эстетическая составляющая роли не играет, можно применять покрытия потому что, как правило они ухудшают декоративные свойства древесины. В отличие от них, пропитки сохраняют текстуру, запах и природную красоту древесины. Поскольку пропитки пользуются наибольшей популярностью среди всех защитных составов для древесины, то говорить будем о них.

Огнезащитные пропитки делят на органорастворимые и водорастворимые. Органорастворимые препараты требуют применения опасных и горючих растворителей. По этой причине они значительно уступают по популярности водорастворимым огнезащитным составам, лишенным этих недостатков.

Водорастворимые огнезащитные средства делятся на солевые составы и несолевые составы
:

- Солевые составы (огнезащитные средства первого поколения)
Первыми были разработаны и внедрены в производство солевые пропитки (80-90 гг прошлого века). Несмотря на свой «возраст» они и по сей день находят применение и широко представлены на современном рынке защитных пропиток для дерева. В основном солевыми пропитками являются растворы солей минеральных кислот: угольной, фосфорной, борной. Основное преимущество солевых пропиток – это низкая стоимость пропитки и доступность составляющих компонентов пропитки.

К недостаткам можно отнести высокий расход, низкая степень огнезащиты, малый срок огнезащиты, слабое взаимодействие с древесиной, высолы на поверхности древесины, невозможно обработать лакокрасочными материалами (далее ЛКМ), легко вымываются водой, а так же такие составы выполняют свои огнезащитные функции не более пяти лет, а на самом деле около трех лет.
Солевые составы эффективно использовать только внутри помещений и на поверхностях защищенных от влаги.

- Несолевые составы (огнезащитные средства второго поколения)
Несолевые огнебиозащитные составы (на основе фосфорорганических соединений) имеют ряд преимуществ. Они не просто пропитывают древесину, а химически связываются с волокнами древесины, надежно в ней закрепляясь, образуя негорючую поверхность на древесине.
Огнезащитные составы для дерева второго поколения не портят вид древесины, хорошо защищают дерево от горения и дают хорошую степень биозащиты. Дерево, защищенное огнебиозащитой второго поколения, можно покрасить ЛКМ, придав ему желаемого декоративного оттенка и увеличив срок огнезащитных свойств. Несолевые составы дают срок огнезащиты до 15 лет и биозащиты до 20 лет. Составы не токсичны и не вредят здоровью человека.

4. Группа огнезащитной эффективности. Расход. Срок службы огнезащитных составов.

Цель всех огнезащитных мероприятий – способность материала эффективно противостоять воздействию огня. Поэтому, при выборе данных составов, в первую очередь, обращать внимание на группу огнезащитной эффективности.

К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Для составов II группы потеря массы при огневом испытании (разница в весе деревянного образца до сжигания и после) должна составлять не более 25%. Обработанная этими препаратами древесина классифицируется как трудновоспламеняемая. Там же, где требуется достичь не только трудновоспламеняемости, но и трудносгораемости, применяют защитные средства, имеющие 1 группу огнезащитной эффективности (наивысшую, применяемую для обработки жилых домов). Здесь потеря массы, при испытании огнем, не должна быть более 9%.

Группа огнезащиты зависит от расхода состава и метода нанесения. Например, при обработке «Ecosept 450-1» обеспечить I группу огнезащитной эффективности можно, если на квадратный метр древесины нанести 300 г пропитки (обработка в 2-3 слоя), II группу – 180 г/м² (обработка в 1-2 слоя); при использовании «Сенеж огнебио проф» расход составляет для I группы – 600 г/м² (обработка в 6-7 слоев), II группы – 300 г/м² (обработка в 3-4 слоя).

На практике, помимо эффективности препарата, большое значение для застройщиков имеет период времени, в течение которого древесина сохраняются защитные свойства после обработки, а также периодичность повторной обработки (реставрации) с целью поддержания огнезащитных свойств. Это может быть год, два, три, и более. Например, срок сохранения огнезащитной эффективности древесины при обработке ее пропиткой «Неомид 450-1» составляет более 7 лет, пропиткой «Фенилакс» – 5 лет, составом «БС-13» - 2 года.

Несмотря на то, что огнезащитные свойства обработанной древесины могут сохраняться в течение ряда лет, проверку состояния деревянных изделий рекомендуется осуществлять ежегодно. И в соответствии с указанной в регламенте или на упаковке препарата периодичностью обновлять защиту.

Требуют ли органы пожарного надзора в обязательном порядке обрабатывать деревянные конструкции кровли индивидуального жилого дома огнезащитными препаратами? Каким нормативным документом это предусмотрено?

– Согласно ДБН.В.1.1.7-2002 «Пожежна безпека об’єктів будівництва» во всех зданиях, кроме зданий V степени огнестойкости (деревянные срубы), деревянные элементы крышных покрытий (стропила, обрешетка), должны быть обработаны огнезащитными средствами, которые обеспечивают I группу огнезащитной эффективности.

– Согласно ДБН.В.1.1.7-2002 «Пожежна безпека об’єктів будівництва» в домах с каркасной конструктивной схемой. Деревянные элементы каркаса обязательно должны быть обработаны огнезащитными составами, которые обеспечивают I группу огнезащитной эффективности.


На долговечность покрытия влияет и такая характеристика состава, как вымываемость. Как правило, огнезащитные пропитки применяются для обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых в условиях, исключающих прямое и продолжительное воздействие влаги. В связи с этим на рынке представлены преимущественно вымываемые и легковымываемые средства на водной основе. Для наружных работ их применяют в комбинации с последующим лакокрасочным покрытием. При этом необходимым условием является отсутствие их отрицательного влияния на адгезию лакокрасочных покрытий, то есть это должны быть не солевые составы («Неомид 450-1», «Фенилакс»).

Способность средства окрашивать древесину.
Кому-то эта характеристика нравится, кому-то нет, одни хотят тонировать конструкции, другие – сохранить естественный цвет древесины. Несомненным плюсом красящих составов является то, что видна четкая граница окрашенной и неокрашенной поверхности: вы не оставите пожароопасных островков на конструкциях даже в условиях трудного доступа. К тому же пожарный, принимающий вашу работу, только по одному этому признаку может оценить качество и равномерность нанесения огнезащитного состава, и подписать нужный документ.

Рекомендуется применять составы комплексного действия, объединяющие огнезащитную и биозащитную функции, то есть одним махом «поставить щит» от огня, грибков и жуков.

Если вы не в силах самостоятельно справиться с обработкой деревянных конструкций, доверьте это профессионалам - компании выполняющие огнезащитную обработку должны иметь лицензию на проведения подобных работ. После проведения огнезащитной обработки, заказчику предоставят пакет сопроводительных документов с указанием когда, кем и чем обработано, сертификаты, лицензии и, само собой разумеется, гарантию на огнезащиту. Гарантия обычно выдается на срок действия препарата, которым были обработаны конструкции, этот же срок определяет и время следующей обработки, то есть «от гарантии до гарантии».
Так же в пакет услуг данных компаний входит сдача обработанного объекта пожарникам.

 

5. Способы пропитки дерева (метод обработки древесины)

При выборе огнезащитной пропитки следует обращать особое внимание на сертификат, а именно, на раздел «Соответствует требованиям», в котором указывается расход состава и метод пропитки древесины. Соизмерте, сможете ли Вы обеспечить обработку Вашей древесины или конструкции данным методом, с данным расходом. Например, для достижения 1 группы огнезащитной эффективности состав «ECOSEPT 450-1» необходимо нанести 250г/м² поверхностным методом, а состав «БС-13» - 960 кг/м³ методом горячая - холодная ванна.

Огнезащитная пропитка разделяется на поверхностную, при которой огнезащитные вещества проникают в поверхностный слой древесины на глубину до 2-7 мм, и глубокую – свыше 10-12 мм.

Поверхностная (капиллярная) пропитка
наносится кистью, валиком или путем опрыскивания краскопультом. Она не вызывает снижения прочности и не создает внутренних напряжений. Благодаря этим качествам, а также простоте нанесения, поверхностные пропитки наиболее распространены. Из-за малой глубины пропитки эффективно использовать огнезащитные составы второго поколения (не солевые пропитки), способные при малых расходах обеспечить высокий уровень огнезащиты.

Огнезащитные составы следует наносить на готовые деревянные конструкции и изделия, не подвергающиеся последующей механической обработке, влажность которых должна составлять не более 30%. В случае, когда необходимо снять защитный слой с некоторых частей поверхности, следует провести дополнительную обработку по технологии, соответствующей применяемому средству огнезащиты.

Перед нанесением средств огнезащиты поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, старой эмали, краски, пропитки, масляных и битумных пятен.


Глубокая пропитка древесины более эффективна по сравнению с поверхностной (проникает на глубину свыше 10 мм), но в условиях строительства своими силами, является наиболее трудноосуществимой. Произвести ее можно на специализированном оборудовании. Основное преимущество глубокой пропитки заключается в значительном насыщении древесины антипиренными составляющими. Данный метод очень распространен для солевых составов. Такое значительное насыщение дерева приводит к утяжелению древесины, ухудшению ее свойств как природного полимерного композита.

Сильно ухудшается эластичность, увеличивается гигроскопичность и хрупкость древесины, что отражается на экономических показателях защиты, особенно с учетом технологических трудностей введения больших количеств солей в древесину. Применяют следующие виды глубокой пропитки: пропитка под давлением, методом горяче-холодных ванн (прогрев-холодная ванна) и автоклавно-диффузионная пропитка. Более детально с методами обработки можно ознакомится в ГОСТ 20022.6-93 «Защита древесины. Способы пропитки». Мы рассмотрим только метод «горячая-холодная ванна», так как он часто встречается при сертифицировании огнезащитных составов.

Пропитка методом горяче-холодных ванн (прогрев-холодная ванна)
заключается в поочередной обработке древесины горячими и холодными растворами солевых антипиренов. При нахождении в горячем растворе происходит удаление из пор древесины воздуха и водяных паров. При последующем охлаждении в порах древесины образуется разрежение, что позволяет проникать в них огнезащитному раствору. Именно при таком способе солевой пропиточный раствор наиболее глубоко проникает в древесину и работает лучше всего.

В большинстве случаев, огнезащитной обработке подвергаются уже готовые деревянные конструкции, глубокая пропитка которых НЕВОЗМОЖНА. Здесь наиболее технологичен метод опрыскивания либо нанесение кистью с обязательным соблюдением норм расхода.

В подавляющем большинстве случаев обработку поверхности древесины рекомендуется производить при положительной температуре воздуха – промерзание воды в древесины препятствует введению антипирена. Также не стоит производить такого рода работы в дождливую погоду.

6. Как контролировать качество выполнения работ огнезащитной обработки?

Если Вы сами произвели огнезащитную обработку деревянной конструкции, Вы легко можете проконтролировать качество покраски и расход состава. В случае, если Вы заказываете услугу огнезащитной обработки у строительных бригад, подрядчиков или компаний, которая имеет лицензию, качество выполнения огнезащитных работ определяется:

а) наличием сертификата, сан.эпидем заключения, регламента на проведения работ на огнебиозащитный состав, которым производится обработка. На сертификате соответствия, согласно «Правилам з вогнезахисту» утвержденным указом МЧС Украины №460, должна стоять отметка продавца, о количестве проданного огнезащитного состава. После окончания работ, с тыльной стороны сертификата, компания которая проводит обработку, ставит отметку о проделанных работах.

б) внешний вид. Контроль качества начинают с визуального осмотра обработанной поверхности древесины, оценивая при этом равномерность нанесения и интенсивность ее покраски, именно в этом варианте будет незаменим огнезащитный состав, который придает цвет древесине. Не допустимы пропуски в обработке деревянной конструкции, сколы и т.п.

в) соответствие фактического и расчетного расхода. Контроль проводят методом проверки соответствия фактического расхода к расчетному (проектному). Разбежность не должна превышать 10%.

г) оценка качества обработки огнезащитным составом может быть произведена экспресс-методом, согласно ГОСТ 30219-95. Для этого из образцов огнезащищенной древесины, которая высушена, срезают стружку (пробу) толщиной до 1 мм. Количество образцов для испытаний должно быть не менее десяти. Пробы должны срезаться, как правило, из разных мест поверхностей объекта огнезащиты. Каждую пробу помещают в пламя спички (зажигалки) и выдерживают в течение 15 секунд. После этого спичку отстраняют и определяют время самостоятельного горения и тления. Поверхностная огнезащитная обработка считается качественной, если не менее 90% проб после удаления пламени спички не поддержит самостоятельного горения и тления.

Это основные методы контроля качества огнезащитной обработки. В зависимости от особенностей состава могут применять и другие методы контроля, которые, обязательно, должны быть указаны регламенте огнезащитных работ. 

Как узнать, пора ли возобновлять огнезащитную обработку или старая огнезащита еще выполнит свои функции при возгорании?

Снимите маленькую стружку в незаметном месте и попробуйте ее поджечь спичкой (соблюдая правила пожарной безопасности), если загорится с одной спички – обновляйте огнезащитное покрытие.


Что же купить?

Мы предлагаем широкий выбор огнебиозащитных составов, которые при нанесении поверхностным способом (кисть, валик, распылитель, окунание) обеспечивают:
- 1 группу огнезащитной эффективности – «ECOSEPT 450-1», «NEOMID 450-1», «СЕНЕЖ ОГНЕБИО ПРОФ»
- 2 группу огнезащитной эффективности – «ECOSEPT 101», «БАРЬЕР-1», «СТРАЖ-2 БС-13», «СТРАЖ-1 ХМББ-3324», «VIDARON IMPREGNAT OGNIOCHRONNY», «СЕНЕЖ ОГНЕБИО»

А конечный выбор, какой продукт покупать, остается только за ВАМИ!

С уважением, Я